Descrição

A Curva de Cobre 90° 7/8 x 1/32 é uma conexão utilizada para realizar mudanças de direção em tubulações de cobre empregadas em sistemas de climatização e refrigeração.

Sua geometria curva permite alterar o percurso da tubulação em aproximadamente 90°, mantendo a continuidade da linha entre dois trechos de mesma dimensão nominal.

Visualmente, a peça apresenta duas extremidades lisas, ausência de roscas e construção tubular contínua. Essa configuração é compatível com conexões de cobre destinadas à união com tubulações através de processo apropriado de soldagem ou brasagem.

A curva permite executar a mudança de direção utilizando um componente previamente conformado, evitando improvisações ou deformações inadequadas diretamente na tubulação.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONFIRMADAS

• Produto: curva para tubulação;
• Material informado: cobre;
• Ângulo: 90°;
• Medida nominal: 7/8″;
• Identificação visível na embalagem: C90° 7/8;
• Medida adicional informada na descrição: 1/32;
• Duas extremidades lisas;
• Ausência de rosca;
• Extremidades de mesma dimensão nominal;
• Construção tubular curva;
• Aplicação relacionada a sistemas de climatização e refrigeração;

UTILIZAÇÃO E APLICAÇÕES

A Curva de Cobre 90° 7/8 é utilizada quando uma tubulação necessita mudar de direção em aproximadamente 90°.

Quando compatível com o dimensionamento e as especificações da instalação, pode participar de:

• Sistemas de ar-condicionado;
• Sistemas de climatização;
• Sistemas de refrigeração;
• Linhas frigorígenas;
• Redes de tubulação de cobre;
• Mudanças de direção em linhas;
• Interligações entre trechos de tubulação;
• Montagem de instalações;
• Serviços de manutenção;
• Substituição de conexões existentes.

A medida 7/8″ deve ser compatível com a tubulação utilizada no sistema.

Em climatização e refrigeração, o diâmetro da linha faz parte do dimensionamento técnico e não deve ser alterado arbitrariamente.

COMO FUNCIONA A CURVA DE 90°

A curva é posicionada entre dois trechos de tubulação compatíveis com sua medida.

As duas extremidades da peça realizam a conexão com os tubos, enquanto sua geometria permite alterar a direção da linha.

Após o correto encaixe e alinhamento, as uniões são executadas utilizando processo adequado para tubulações e conexões de cobre.

Em aplicações frigorígenas nas quais seja empregada brasagem, a execução correta da união é fundamental para preservar a estanqueidade do circuito.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Antes da montagem:

• Confirme a medida 7/8″;
• Verifique a compatibilidade com a tubulação;
• Confirme se a mudança de 90° corresponde ao trajeto previsto;
• Inspecione a conexão antes da instalação;
• Não utilize peça trincada ou deformada;
• Prepare corretamente as extremidades dos tubos;
• Remova rebarbas quando necessário;
• Mantenha superfícies e interior das tubulações limpos;
• Evite óleo, poeira, partículas e outros contaminantes;
• Faça o encaixe sem forçar ou deformar a conexão;
• Mantenha os tubos corretamente alinhados;
• Não utilize a curva para compensar desalinhamentos excessivos;
• Utilize processo apropriado de soldagem ou brasagem;
• Controle adequadamente o aquecimento;
• Proteja componentes próximos da fonte de calor;
• Evite introduzir resíduos no interior da tubulação;
• Inspecione as regiões de união após o serviço;
• Realize os procedimentos de verificação de estanqueidade previstos para o sistema antes da operação.

CUIDADO COM O INTERIOR DA TUBULAÇÃO

Durante a brasagem de tubulações frigorígenas, o aquecimento do cobre pode favorecer a formação de óxidos na superfície interna.

Esses resíduos podem permanecer dentro da linha e posteriormente circular pelo sistema.

Devem ser adotados procedimentos técnicos adequados para reduzir essa contaminação interna. Quando previsto pelo procedimento técnico da instalação, a utilização de nitrogênio seco durante a brasagem auxilia na redução da formação de óxidos internamente.

CUIDADO COM O AQUECIMENTO

O cobre conduz calor rapidamente.

Durante a brasagem, o aquecimento deve ser controlado e direcionado adequadamente.

Calor excessivo pode:

• Prejudicar a qualidade da união;
• Favorecer oxidação excessiva;
• Danificar componentes próximos;
• Afetar materiais sensíveis à temperatura;
• Aumentar a necessidade de retrabalho.

Maior quantidade de calor não significa necessariamente uma união melhor.

ATENÇÃO À INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma montagem inadequada da curva pode provocar ou favorecer:

• Vazamento de fluido refrigerante;
• Perda de estanqueidade;
• Falha nas regiões de união;
• Deformação da curva;
• Deformação da tubulação;
• Restrição indevida da passagem interna;
• Desalinhamento da linha;
• Tensões mecânicas nas conexões;
• Entrada de umidade;
• Contaminação do circuito;
• Formação ou permanência de resíduos internos;
• Necessidade de desmontagem;
• Necessidade de refazer conexões;
• Perda de desempenho;
• Problemas operacionais;
• Danos associados ao funcionamento inadequado do sistema.

Como sistemas frigorígenos podem operar com fluido refrigerante sob pressão, vazamentos também podem representar risco durante instalação, testes, manutenção e operação.

CUIDADO COM O TRAJETO DA TUBULAÇÃO

Uma curva de 90° não deve ser instalada apenas para fazer uma tubulação se adaptar ao espaço disponível.

O trajeto da linha deve respeitar o projeto, o equipamento e as condições previstas para funcionamento do sistema.

Também deve ser evitada qualquer montagem que obrigue a curva a permanecer submetida a esforços mecânicos permanentes.