Descrição

A Curva de Cobre 90° 3/4 x 1/16 é uma conexão utilizada para realizar mudanças de direção em tubulações de cobre empregadas em sistemas de climatização e refrigeração.

Sua geometria curva permite alterar o percurso da tubulação em aproximadamente 90°, mantendo a continuidade da linha entre dois trechos compatíveis.

A peça apresenta construção em cobre, extremidades lisas e ausência de roscas, características compatíveis com conexões destinadas à união de tubulações de cobre por processo apropriado de soldagem ou brasagem.

A utilização de uma curva previamente conformada permite executar uma mudança de direção definida no trajeto da tubulação, evitando dobras improvisadas que possam deformar o tubo ou produzir restrições indesejadas.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONFIRMADAS

• Produto: curva para tubulação;
• Material identificado: cobre;
• Ângulo: 90°;
• Medida identificada na embalagem: 3/4 x 1/16;
• Identificação impressa: C90° 3/4 x 1/16;
• Duas extremidades lisas;
• Ausência de rosca;
• Construção tubular curva;
• Extremidades de mesma dimensão nominal aparente;

UTILIZAÇÃO E APLICAÇÕES

A Curva de Cobre 90° é utilizada quando o trajeto de uma tubulação precisa mudar de direção.

Quando compatível com a especificação e o dimensionamento da instalação, pode ser utilizada em:

• Sistemas de ar-condicionado;
• Sistemas de climatização;
• Sistemas de refrigeração;
• Linhas frigorígenas;
• Redes de tubulação de cobre;
• Interligações de equipamentos;
• Mudanças de direção da tubulação;
• Montagem de instalações;
• Serviços de manutenção;
• Substituição de conexões existentes.

A medida da curva deve corresponder à tubulação utilizada no sistema.

Em circuitos frigorígenos, a dimensão da tubulação faz parte do dimensionamento técnico da instalação e não deve ser alterada arbitrariamente.

COMO FUNCIONA A CURVA DE COBRE

A curva é posicionada entre dois trechos de tubulação compatíveis.

Suas extremidades realizam a conexão com os tubos enquanto a geometria da própria peça produz a mudança de direção de aproximadamente 90°.

Depois do correto posicionamento, preparação e alinhamento, as uniões são executadas utilizando procedimento apropriado para tubulações e conexões de cobre.

Em sistemas frigorígenos nos quais seja utilizada brasagem, as regiões de união devem apresentar estanqueidade adequada antes da entrada do equipamento em operação.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Antes e durante a montagem:

• Confirme a identificação 3/4 x 1/16;
• Verifique a compatibilidade com a tubulação;
• Confirme se a curva de 90° corresponde ao trajeto previsto;
• Inspecione a peça antes da instalação;
• Não utilize conexão trincada ou deformada;
• Prepare corretamente as extremidades dos tubos;
• Execute cortes adequados;
• Remova rebarbas quando necessário;
• Evite amassar ou ovalizar a tubulação;
• Mantenha as superfícies de união limpas;
• Mantenha o interior dos tubos protegido contra contaminantes;
• Evite poeira, óleo, partículas e resíduos;
• Faça o encaixe sem forçar peças incompatíveis;
• Mantenha as tubulações corretamente alinhadas;
• Não utilize a curva para compensar grandes desalinhamentos;
• Utilize processo apropriado de soldagem ou brasagem;
• Controle adequadamente o aquecimento;
• Proteja componentes próximos contra excesso de calor;
• Evite introduzir resíduos no interior da linha;
• Inspecione as regiões de união após o serviço;
• Realize os procedimentos de verificação de estanqueidade antes da operação.

CUIDADO COM O ALINHAMENTO

A curva deve realizar a mudança de direção sem permanecer submetida a esforço mecânico excessivo.

Forçar dois tubos desalinhados para encaixá-los na conexão pode deixar tensões permanentes sobre as regiões de união.

Essas tensões podem contribuir para:

• Deformações;
• Encaixes inadequados;
• Falhas nas regiões brasadas;
• Vazamentos;
• Necessidade de retrabalho.

A tubulação deve ser corretamente posicionada antes da execução definitiva das uniões.

CUIDADO COM A BRASAGEM

Em aplicações que utilizem brasagem, o aquecimento precisa ser realizado de maneira controlada.

O cobre apresenta elevada condução térmica e o calor pode se propagar rapidamente pela conexão.

Aquecimento inadequado pode:

• Favorecer oxidação excessiva;
• Prejudicar a qualidade da união;
• Danificar componentes próximos;
• Aumentar a formação de resíduos internos;
• Exigir retrabalho.

Aplicar mais calor não significa necessariamente produzir uma união melhor.

CUIDADO COM O INTERIOR DA TUBULAÇÃO

Em sistemas de climatização e refrigeração, a limpeza interna da linha é fundamental.

Durante a brasagem, o aquecimento do cobre pode favorecer a formação de óxidos internamente.

Esses resíduos podem permanecer dentro da tubulação e posteriormente circular pelo sistema.

Devem ser adotados procedimentos técnicos apropriados para reduzir essa contaminação.

Quando previsto pelo procedimento técnico utilizado na instalação, o uso controlado de nitrogênio seco durante a brasagem auxilia na redução da formação de óxidos no interior da linha.

ATENÇÃO À INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma montagem inadequada pode provocar ou favorecer:

• Vazamento de fluido refrigerante;
• Perda de estanqueidade;
• Falha em uma ou nas duas regiões de união;
• Deformação da curva;
• Deformação ou ovalização da tubulação;
• Restrição indevida da passagem interna;
• Desalinhamento da linha;
• Tensões mecânicas;
• Entrada de umidade;
• Contaminação do circuito;
• Formação ou permanência de resíduos internos;
• Necessidade de desmontagem;
• Necessidade de refazer as conexões;
• Perda de desempenho;
• Problemas operacionais;
• Danos relacionados ao funcionamento inadequado do sistema.

Como sistemas frigorígenos podem operar com fluido refrigerante sob pressão, uma união mal executada também pode representar risco durante testes, manutenção ou operação.