Descrição

A Curva de Cobre 90° 3/8 x 1/32 é uma conexão destinada à mudança de direção da tubulação em aproximadamente 90°, utilizada em instalações de climatização e refrigeração quando compatível com o dimensionamento da linha.

Fabricada em cobre, a peça apresenta construção tubular curva, duas extremidades abertas e ausência de rosca visível. Sua geometria permite interligar dois trechos de tubulação compatíveis, realizando uma mudança definida no percurso sem depender de uma dobra improvisada diretamente no tubo naquele ponto.

Em sistemas frigorígenos, a escolha da conexão deve respeitar o diâmetro previsto para a linha e as especificações técnicas do equipamento.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONFIRMADAS

• Produto: curva de cobre;
• Tipo: conexão para mudança de direção;
• Material identificado: cobre;
• Ângulo: 90°;
• Medida nominal confirmada: 3/8″;
• Identificação da embalagem: C90° 3/8;
• Identificação comercial fornecida: 3/8 x 1/32;
• Construção tubular curva;
• Duas extremidades abertas;
• Ausência de rosca visível;
• Extremidades de mesma dimensão nominal aparente;
• Aplicação relacionada a tubulações;

PARA QUE SERVE?

A Curva de Cobre 90° permite alterar a direção de uma tubulação mantendo a continuidade do circuito.

Quando compatível com a instalação, pode ser utilizada em:

• Sistemas de ar-condicionado;
• Sistemas de climatização;
• Sistemas de refrigeração;
• Linhas frigorígenas;
• Tubulações de cobre;
• Mudanças de direção do percurso;
• Interligações entre equipamentos;
• Montagens técnicas;
• Substituição de conexões;
• Serviços de manutenção.

POR QUE UTILIZAR UMA CURVA PRÓPRIA?

Realizar uma mudança de direção diretamente no tubo sem ferramenta ou raio adequados pode provocar deformações.

Entre os problemas possíveis estão:

• Achatamento;
• Ovalização;
• Estrangulamento;
• Redução da seção interna;
• Deformação permanente;
• Danos à tubulação.

Uma curva previamente conformada permite executar a mudança de percurso por meio de uma conexão própria, desde que seja dimensionalmente compatível com a linha.

COMO É INSTALADA?

A curva é posicionada entre dois trechos de tubulação.

Cada extremidade recebe ou se conecta a um tubo compatível.

Antes da união definitiva, as extremidades devem estar:

• Corretamente cortadas;
• Sem rebarbas prejudiciais;
• Limpas;
• Sem deformações;
• Alinhadas;
• Com encaixe adequado.

As duas regiões de união são então executadas utilizando procedimento apropriado para tubulações e conexões de cobre.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Antes da montagem:

• Confirme a medida 3/8″;
• Verifique a compatibilidade com a tubulação;
• Confirme se a curva de 90° atende ao percurso previsto;
• Inspecione a conexão;
• Não utilize peça trincada, amassada ou deformada.

Durante o serviço:

• Execute cortes adequados;
• Remova rebarbas;
• Evite ovalização;
• Preserve a passagem interna dos tubos;
• Mantenha as superfícies limpas;
• Evite poeira, óleo externo, partículas e umidade;
• Faça os encaixes corretamente;
• Não force componentes incompatíveis;
• Mantenha os tubos alinhados;
• Evite tensões mecânicas permanentes;
• Utilize processo apropriado de soldagem ou brasagem;
• Controle corretamente o aquecimento;
• Proteja componentes próximos;
• Evite introduzir resíduos no circuito.

Depois da montagem:

• Inspecione as duas regiões de união;
• Confirme o alinhamento;
• Verifique se a passagem interna não foi deformada;
• Execute o procedimento apropriado de verificação de estanqueidade antes da operação.

CUIDADO COM O ALINHAMENTO

A curva deve realizar a mudança de direção sem permanecer submetida a esforços mecânicos excessivos.

Forçar tubulações fora de posição para encaixá-las pode criar tensões sobre as regiões de união.

Isso pode favorecer:

• Encaixe inadequado;
• Deformação;
• Falhas posteriores;
• Vazamentos;
• Retrabalho.

A tubulação deve estar corretamente posicionada antes da união definitiva.

CUIDADO COM A BRASAGEM

O cobre apresenta elevada condução térmica.

A aplicação inadequada de calor pode:

• Favorecer oxidação excessiva;
• Prejudicar a qualidade das uniões;
• Deformar componentes;
• Danificar materiais próximos;
• Aumentar a formação de resíduos internos;
• Exigir retrabalho.

A qualidade da união depende da técnica correta e do controle térmico.

CONTAMINAÇÃO INTERNA DA TUBULAÇÃO

Em sistemas frigorígenos, não basta observar apenas a aparência externa da união.

Durante a brasagem, o aquecimento pode favorecer a formação de óxidos no interior do cobre.

Esses resíduos podem permanecer na linha e posteriormente circular pelo circuito.

Quando previsto pelo procedimento técnico adotado, a passagem controlada de nitrogênio seco durante a brasagem auxilia na redução dessa oxidação interna.

RISCOS DE UMA INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma montagem inadequada pode provocar ou favorecer:

• Vazamento de fluido refrigerante;
• Perda de estanqueidade;
• Falha em uma das uniões;
• Falha nas duas regiões de união;
• Deformação da curva;
• Ovalização da tubulação;
• Restrição interna;
• Desalinhamento;
• Tensões mecânicas;
• Entrada de umidade;
• Contaminação do circuito;
• Formação de resíduos internos;
• Necessidade de desmontagem;
• Necessidade de refazer conexões;
• Perda de desempenho;
• Problemas operacionais;
• Possíveis danos relacionados ao funcionamento inadequado do sistema.

Como sistemas frigorígenos podem operar sob pressão, conexões mal executadas também podem representar risco durante testes, manutenção e operação.