Descrição

A Curva de Cobre 90° 1 1/4 x 1/32 é uma conexão utilizada para realizar mudanças de direção em tubulações de cobre empregadas em sistemas de climatização e refrigeração.

A peça apresenta curvatura de 90°, permitindo modificar o percurso da tubulação sem recorrer a deformações improvisadas do tubo no local da instalação.

Sua construção em formato curvo proporciona continuidade física entre os dois trechos conectados. As imagens mostram duas extremidades lisas e ausência de roscas, configuração compatível com conexões de cobre destinadas à união por encaixe e processo apropriado de soldagem ou brasagem.

Esse tipo de componente é utilizado quando a linha precisa mudar sua trajetória mantendo uma conexão adequada entre os trechos da tubulação.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONFIRMADAS

• Produto: curva para tubulação;
• Material informado: cobre;
• Ângulo: 90°;
• Medida nominal identificada: 1 1/4″;
• Identificação da embalagem: C90° 1.1/4;
• Medida adicional informada na descrição: 1/32;
• Duas extremidades lisas;
• Ausência de rosca;
• Extremidades de diâmetro equivalente;
• Construção tubular curva;
• Aplicação relacionada a tubulações de climatização e refrigeração;

UTILIZAÇÃO E APLICAÇÕES

A Curva de Cobre 90° é utilizada quando a tubulação precisa mudar de direção aproximadamente em ângulo reto.

Pode ser empregada, quando dimensionalmente compatível e prevista para a instalação, em:

• Sistemas de climatização;
• Sistemas de refrigeração;
• Instalações de ar-condicionado;
• Linhas frigorígenas;
• Redes de tubulação de cobre;
• Interligações entre diferentes trechos da linha;
• Mudanças de direção em tubulações;
• Serviços de montagem;
• Serviços de manutenção;
• Substituição de conexões existentes.

A utilização da medida 1 1/4″ deve corresponder à dimensão prevista para a tubulação da instalação.

Em sistemas frigorígenos, o diâmetro da linha faz parte do dimensionamento do sistema e não deve ser alterado arbitrariamente.

FUNÇÃO DA CURVA DE 90°

A função principal da curva é permitir que a tubulação mude de direção sem necessidade de realizar uma dobra improvisada diretamente no tubo.

A peça é posicionada entre os dois trechos da tubulação, mantendo a continuidade da linha através de sua geometria curva.

Depois do correto encaixe e alinhamento, as extremidades são unidas utilizando processo adequado para conexões de cobre.

Em aplicações frigorígenas nas quais seja empregada brasagem, a execução adequada dessa união é fundamental para manter a estanqueidade do circuito.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Antes de realizar a montagem:

• Confirme a medida 1 1/4″;
• Verifique se a curva corresponde à dimensão da tubulação;
• Confirme se a mudança de 90° é adequada ao trajeto da instalação;
• Inspecione a conexão antes da utilização;
• Não utilize peças com trincas ou deformações que prejudiquem o encaixe;
• Prepare corretamente as extremidades dos tubos;
• Remova rebarbas quando necessário;
• Mantenha as superfícies de união limpas;
• Evite óleo, poeira, resíduos e outros contaminantes;
• Faça o encaixe sem forçar ou deformar a peça;
• Mantenha os tubos corretamente alinhados;
• Evite esforços mecânicos sobre a curva após a montagem;
• Utilize processo de soldagem ou brasagem adequado à aplicação;
• Controle corretamente o aquecimento;
• Proteja componentes próximos contra calor excessivo;
• Evite introduzir resíduos no interior da tubulação;
• Inspecione as uniões após o serviço;
• Realize a verificação de estanqueidade prevista para o sistema antes da operação.

CUIDADO COM A OXIDAÇÃO INTERNA

Durante procedimentos de brasagem em tubulações frigorígenas, o aquecimento do cobre pode favorecer a formação de óxidos internamente.

Devem ser adotadas as práticas técnicas apropriadas para limitar essa contaminação interna durante o processo.

Quando o procedimento técnico da instalação prever purga com nitrogênio seco durante a brasagem, ela auxilia na redução da formação de óxidos no interior da tubulação.

ATENÇÃO À INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma montagem inadequada da curva pode provocar ou favorecer:

• Vazamento de fluido refrigerante;
• Perda de estanqueidade;
• Falhas nas uniões;
• Deformação da conexão;
• Deformação da tubulação;
• Restrição indevida da passagem interna;
• Desalinhamento da linha;
• Tensões mecânicas sobre a conexão;
• Entrada de umidade;
• Contaminação do circuito;
• Formação ou permanência de resíduos internos;
• Necessidade de desmontagem;
• Necessidade de refazer a conexão;
• Perda de desempenho;
• Problemas de funcionamento;
• Danos a componentes do sistema.

Em instalações pressurizadas, vazamentos também podem representar riscos durante testes, manutenção e operação.

CUIDADO COM O AQUECIMENTO

O cobre possui elevada condução térmica, portanto o calor aplicado durante a brasagem pode se propagar rapidamente pela conexão e pela tubulação.

Aquecimento excessivo ou inadequadamente direcionado pode:

• Prejudicar a qualidade da união;
• Favorecer oxidação excessiva;
• Danificar componentes próximos;
• Comprometer materiais sensíveis ao calor;
• Aumentar a necessidade de retrabalho.

A brasagem deve ser realizada utilizando procedimento, ferramentas e materiais adequados à aplicação.

CUIDADO COM O TRAJETO DA TUBULAÇÃO

Uma curva de 90° não deve ser utilizada apenas para fazer a tubulação “caber” no espaço disponível.

O percurso da linha deve considerar o projeto da instalação, o equipamento e as condições necessárias para funcionamento adequado do sistema.

Também devem ser evitados desalinhamentos que obriguem a conexão a suportar esforços mecânicos permanentes.