Descrição

A União Schrader VLX 70 mm é um componente de acesso de serviço utilizado em sistemas de climatização e refrigeração para criar um ponto de conexão na tubulação, permitindo a realização de procedimentos técnicos de instalação, diagnóstico e manutenção.

O conjunto fotografado apresenta um corpo metálico conectado a um trecho reto de tubo de cobre. Essa configuração permite integrar o componente à tubulação do sistema por processo apropriado de união do cobre, criando um ponto de serviço acessível para conexão de equipamentos utilizados pelo técnico.

Em sistemas frigorígenos, um ponto de acesso do tipo Schrader pode ser utilizado, conforme a configuração da instalação e os procedimentos aplicáveis, para operações como medição de pressão, evacuação, carga, recuperação ou outras intervenções de serviço realizadas através de equipamentos apropriados.

CARACTERÍSTICAS CONFIRMADAS

• Produto: união / acesso Schrader;
• Identificação fornecida: VLX;
• Comprimento informado: 70 mm;
• Aplicação: climatização e refrigeração;
• Corpo metálico em acabamento latonado;
• Trecho de tubo em cobre;
• Conexão de serviço;
• Elemento externo recartilhado para manuseio;
• Construção destinada à criação de ponto de acesso na tubulação;
• Componente para instalação em circuito frigorígeno compatível.

PARA QUE SERVE?

A União Schrader cria um ponto de acesso técnico ao circuito frigorígeno.

Esse acesso pode permitir, quando previsto no sistema e utilizando ferramentas apropriadas:

• Conexão de manifold;
• Medição de pressão;
• Diagnóstico do circuito;
• Procedimentos de evacuação;
• Procedimentos de carga de fluido refrigerante;
• Recuperação de fluido refrigerante;
• Testes durante manutenção;
• Intervenções técnicas em sistemas de refrigeração;
• Intervenções técnicas em sistemas de ar-condicionado.

O componente não deve ser entendido simplesmente como uma conexão de união de tubos. Sua principal função é fornecer um ponto controlado de acesso ao circuito.

COMO FUNCIONA O ACESSO SCHRADER?

O sistema Schrader utiliza um mecanismo de válvula que permanece normalmente fechado e é acionado quando uma conexão de serviço compatível é acoplada.

Isso permite que o técnico acesse o circuito sem deixar permanentemente aberta a passagem para a atmosfera.

Após a retirada da ferramenta de serviço, o mecanismo deve retornar à condição de fechamento.

A vedação correta desse ponto é fundamental porque ele permanece conectado diretamente a um circuito que pode trabalhar sob pressão.

UTILIZAÇÃO EM SISTEMAS DE CLIMATIZAÇÃO E REFRIGERAÇÃO

Quando previsto pela configuração da instalação, pode ser aplicado em:

• Equipamentos de ar-condicionado;
• Sistemas de refrigeração;
• Linhas frigorígenas;
• Bancadas e equipamentos técnicos;
• Montagens de sistemas;
• Manutenção de circuitos frigorígenos;
• Adição ou substituição de pontos de serviço.

Sua utilização deve respeitar a arquitetura original do equipamento e os procedimentos técnicos aplicáveis.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Antes da montagem:

• Confirme se o componente é adequado à instalação;
• Confira a medida informada de 70 mm;
• Verifique o diâmetro e a compatibilidade do trecho de cobre;
• Inspecione o corpo metálico;
• Verifique se há deformações ou danos;
• Mantenha o interior do tubo limpo;
• Proteja o mecanismo Schrader contra contaminantes;
• Evite poeira, partículas, umidade e óleo externo;
• Confirme o ponto correto de instalação.

Durante a montagem:

• Execute o corte da tubulação corretamente;
• Remova rebarbas;
• Evite ovalização do tubo;
• Mantenha o conjunto corretamente alinhado;
• Utilize processo apropriado de união para o cobre;
• Controle cuidadosamente o aquecimento;
• Evite transmitir calor excessivo ao mecanismo da válvula;
• Proteja partes sensíveis do conjunto durante a brasagem;
• Evite introduzir resíduos no interior da linha;
• Não aplique força excessiva ao corpo de serviço.

Após a instalação:

• Inspecione a região brasada;
• Verifique o funcionamento do ponto de acesso;
• Verifique a vedação do mecanismo;
• Execute o procedimento de estanqueidade aplicável;
• Certifique-se de que o fechamento externo esteja corretamente instalado quando aplicável.

ATENÇÃO AO CALOR DURANTE A BRASAGEM

Este cuidado é especialmente importante em uma conexão Schrader.

O conjunto possui componentes de serviço próximos ao tubo de cobre.

Aplicação excessiva de calor durante a brasagem pode atingir partes internas ou elementos de vedação e comprometer o funcionamento do ponto de acesso.

Por isso:

o objetivo é aquecer corretamente a região necessária à união, e não todo o conjunto.

A técnica de brasagem, o controle térmico e a proteção das partes sensíveis precisam ser adequados ao componente utilizado.

NÃO CONFIE APENAS NO MECANISMO INTERNO PARA A VEDAÇÃO

Em pontos de serviço, a estanqueidade deve ser verificada após a montagem.

Um mecanismo contaminado, deformado, danificado ou mal assentado pode permitir microvazamentos.

Sempre que o conjunto possuir fechamento ou tampa externa destinada à vedação secundária, ela deve ser corretamente utilizada conforme a configuração do componente.

CUIDADO COM CONTAMINAÇÃO

O ponto Schrader comunica-se com o interior do circuito.

Por isso, partículas, umidade ou resíduos introduzidos nesse componente podem alcançar a linha frigorígena.

Durante a instalação e manutenção:

• Não deixe o acesso aberto desnecessariamente;
• Evite tocar em partes internas com objetos contaminados;
• Utilize ferramentas limpas;
• Preserve o interior do tubo;
• Não permita entrada de limalhas;
• Não utilize conexões danificadas.

CUIDADO COM A BRASAGEM INTERNA DA LINHA

Quando a integração do tubo ao circuito exigir brasagem, o aquecimento do cobre pode favorecer a formação de óxidos internamente.

Esses resíduos podem posteriormente circular pelo sistema.

Quando previsto pelo procedimento técnico utilizado, a passagem controlada de nitrogênio seco durante a brasagem auxilia na redução da formação de óxidos dentro da tubulação.

RISCOS DE UMA INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma montagem inadequada pode provocar ou favorecer:

• Vazamento de fluido refrigerante;
• Perda de estanqueidade;
• Vazamento pelo ponto de acesso;
• Falha da região brasada;
• Danos ao mecanismo Schrader;
• Danos por aquecimento excessivo;
• Deformação do tubo;
• Entrada de umidade;
• Entrada de contaminantes;
• Formação de resíduos internos;
• Perda de carga do sistema;
• Necessidade de retrabalho;
• Necessidade de recuperação e nova carga;
• Perda de desempenho;
• Problemas operacionais;
• Risco durante intervenções em circuito pressurizado.

Sistemas frigorígenos podem trabalhar sob pressão. A abertura, manutenção ou substituição de componentes do circuito deve ser executada por profissional capacitado utilizando ferramentas e procedimentos adequados.