Descrição

O Tubo de Cobre 3/16 em Bobina Flexível é destinado à execução de tubulações em sistemas de refrigeração e climatização quando a medida nominal de 3/16″ estiver prevista no dimensionamento técnico da instalação ou do equipamento.

Sua apresentação em bobina flexível permite desenvolver trechos contínuos e realizar mudanças graduais de direção durante a montagem, reduzindo a necessidade de conexões intermediárias em determinados percursos.

Por possuir pequeno diâmetro nominal, exige atenção especial durante manuseio, corte e curvamento para evitar amassamentos, ovalização ou estrangulamentos que possam reduzir sua passagem interna.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS

• Produto: tubo de cobre;
• Material informado: cobre;
• Diâmetro nominal informado: 3/16″;
• Apresentação: bobina;
• Característica informada: flexível;
• Utilização em tubulações;
• Aplicação em refrigeração e climatização quando tecnicamente compatível;
• Permite execução de trechos contínuos;
• Pode ser conformado durante a instalação dentro dos limites adequados do material.

PARA QUE SERVE?

O tubo de cobre pode participar da formação de circuitos e tubulações utilizados em refrigeração e climatização.

A função exata de uma tubulação de 3/16″ não deve ser definida apenas pela medida.

O dimensionamento e a aplicação precisam considerar:

• Tipo de equipamento;
• Função da linha;
• Comprimento;
• Condições de operação;
• Características do fluido;
• Perda de carga;
• Velocidade de circulação;
• Especificações do fabricante.

A medida deve ser utilizada somente quando tecnicamente prevista.

VANTAGENS DA BOBINA FLEXÍVEL

O formato em bobina permite desenvolver trajetos contínuos.

Quando corretamente aplicado, pode contribuir para:

• Menor quantidade de emendas;
• Continuidade da tubulação;
• Facilidade de condução em trajetos compatíveis;
• Menor quantidade de pontos de união.

Entretanto, flexibilidade não significa que o tubo possa ser dobrado sem controle.

ATENÇÃO ESPECIAL AO DIÂMETRO 3/16″

Tubos de menor diâmetro podem sofrer deformação com maior facilidade durante o manuseio.

Uma dobra inadequada pode provocar:

• Achatamento;
• Ovalização;
• Estrangulamento;
• Redução da passagem interna;
• Restrição de fluxo.

Por isso, a conformação deve ser realizada cuidadosamente e com ferramenta apropriada quando necessária.

APLICAÇÕES

Quando tecnicamente especificado, pode ser utilizado em:

• Sistemas de refrigeração;
• Sistemas de climatização;
• Tubulações técnicas;
• Equipamentos frigorígenos compatíveis;
• Linhas e circuitos dimensionados para 3/16″;
• Montagens;
• Manutenções;
• Substituição de trechos de tubulação.

A aplicação final deve ser determinada pelo projeto ou pela especificação do equipamento.

CUIDADOS AO DESENROLAR A BOBINA

Desenrole o tubo progressivamente.

Evite:

• Puxar bruscamente;
• Torcer a bobina;
• Dobrar repetidamente o mesmo ponto;
• Criar curvas muito fechadas;
• Amassar o tubo;
• Arrastar as extremidades pelo piso.

O manuseio inadequado pode deformar permanentemente a seção interna.

CUIDADOS COM O CORTE

Durante a preparação:

• Utilize ferramenta apropriada para cobre;
• Faça corte regular;
• Evite esmagar a extremidade;
• Remova rebarbas;
• Preserve o formato circular;
• Não permita entrada de limalhas no interior.

Em tubos de pequeno diâmetro, uma rebarba ou deformação pode representar uma parcela significativa da passagem interna.

LIMPEZA INTERNA

A tubulação deve permanecer limpa durante armazenamento e instalação.

Evite entrada de:

• Poeira;
• Água;
• Umidade;
• Limalhas;
• Resíduos de obra;
• Partículas metálicas;
• Óleos ou contaminantes estranhos ao sistema.

Mantenha as extremidades protegidas até o momento da montagem.

CUIDADOS DURANTE A BRASAGEM

Quando a instalação utilizar brasagem:

• Prepare corretamente as superfícies;
• Controle o aquecimento;
• Evite superaquecimento;
• Não deforme a tubulação;
• Preserve a passagem interna;
• Evite introdução de resíduos;
• Execute uma união uniforme.

Quando previsto pelo procedimento técnico utilizado, a passagem controlada de nitrogênio seco durante a brasagem auxilia na redução da formação de óxidos no interior do tubo.

CUIDADO COM O SUPERAQUECIMENTO

Por possuir pequena seção, o tubo pode aquecer rapidamente.

Aplicação excessiva de calor pode:

• Oxidar excessivamente o cobre;
• Deformar a extremidade;
• Prejudicar a união;
• Alterar a passagem interna;
• Exigir retrabalho.

A técnica de brasagem deve ser adequada à dimensão do componente.

FIXAÇÃO DA TUBULAÇÃO

A linha deve permanecer corretamente apoiada.

Evite:

• Vibração excessiva;
• Contato com cantos cortantes;
• Esmagamento por abraçadeiras;
• Tubulação solta;
• Atrito contínuo;
• Tração sobre conexões;
• Tensões mecânicas permanentes.

TESTE DE ESTANQUEIDADE

Depois das conexões, o circuito deve ser submetido ao procedimento técnico apropriado de verificação de estanqueidade.

Devem ser inspecionados:

• Brasagens;
• Conexões;
• Emendas;
• Válvulas;
• Pontos de serviço;
• Outras regiões de união.

Uma conexão visualmente correta ainda pode apresentar microvazamentos.

EVACUAÇÃO

Quando o circuito frigorígeno for aberto para montagem ou manutenção, deve ser executado o procedimento de evacuação aplicável antes da operação.

Esse procedimento auxilia na redução da presença de:

• Ar;
• Umidade;
• Gases não condensáveis.

NÃO PRESSURIZE COM OXIGÊNIO

Oxigênio não deve ser utilizado para pressurizar circuitos frigorígenos.

Devem ser utilizados gases, ferramentas e procedimentos adequados à atividade de refrigeração e às especificações do sistema.

RISCOS DE UMA INSTALAÇÃO INCORRETA

Uma instalação inadequada pode provocar ou favorecer:

• Vazamentos;
• Microvazamentos;
• Achatamento do tubo;
• Ovalização;
• Estrangulamento;
• Restrição de passagem;
• Perda de carga;
• Entrada de umidade;
• Entrada de ar;
• Contaminação interna;
• Oxidação;
• Falhas em brasagens;
• Vibrações;
• Ruídos;
• Funcionamento irregular;
• Perda de desempenho;
• Necessidade de desmontagem;
• Retrabalho.